DIAMOND BUSINESS Titelstory Ausgabe 2/2020: 25 Jahre Reiner Oehlmann Tools

16. Juni 2020
ROT GmbH
Die Rot Gruppe ist ein deutscher Hersteller und Entwickler zukunftsweisender Diamantwerkzeuge und Sonderschleifmaschinen aus dem niedersächsischen Celle.

35 Jahre Erfahrung im Diamantwerkzeugbau, sowie 25 Jahre Selbständigkeit haben wir genutzt, um ganz wesentliche Ziele zu erreichen. Großzügige, gepflegte Räumlichkeiten und ein moderner Maschinenpark ist nun ein Teil davon. 2012 entstand im Zuge der Betriebserweiterung Platz für eine eigene Entwicklungsabteilung. Unsere entwickelten und komplett im Hause hergestellten Präzisions-Diamant-Werkzeuge kommen überall zum Einsatz, wenn es um das Abrichten von Schleifscheiben geht unter anderem bei Zahnrad- und Getriebeherstellern weltweit. Ein weiterer Fokus liegt auf dem Profilschleifen von diamantierten Oberflächen. Die Besonderheit dieser Schleifvorgänge liegt in der hochpräzisen Profilgenauigkeit sowie einem schonenden Schleifprozess gegenüber dem Diamanten und das mit teils selbst entwickelten und intern gefertigten Bearbeitungsmaschine.

Der erste Messeauftritt

Die ganz spezielle Fachmesse rund um das Thema Schleifen ist die Grindtec in Augsburg. Diese wäre in diesem Frühjahr der erste öffentliche Auftritt der Firma Reiner Oehlmann Tools gewesen. Leider hat im März schon "Corona" die Schlagzeilen dominiert und die Grindtec 2020 musste auf einen neuen Termin verlegt werden. Es ist allen Austellern, Besuchern und auch ganz besonders allen Beteiligten rund um das Messegeschehen zu wünschen, dass es zu einem Neustart kommt.

Neue Technologien blieben der Fachwelt verborgen

Ziele zu erreichen ist die Aufgabe jeder Entwicklungs-Arbeit. Viele Ergebnisse, die negativ sowie auch positiv ausfallen, begleiteten diesen Weg. Hunderte von Versuchen, Geduld und Umdenken sind erforderlich. Ständig neue Erkenntnisse führen zu vielen neue Möglichkeiten und Ideen, die in der Zukunft nicht nur Ideen bleiben werden. Mit Stolz schaut man auf das Erreichen der ersten Ziele, die mit einem Budget von ca. 2 Mio Euro und einem Team bestehend aus 5 Mitarbeitern den Erfolg nach 5 Jahren einleiteten.

1.    Umweltfreundliches Verfahren zur Herstellung von Diamantwerkzeugen
2.    Chemische Verbindung zum Diamant
3.    Einstellbarer Spanraum
4.    Klar bestimmbarer Traganteil
5.    Abrichten mit definierten Schneiden
6.    100%ige Reproduzierbarkeit
7.    Standzeiterhöhung
8.    Kostensenkungen
9.    Kundenzufriedenheit

Das auf der Welt einzigartige Verfahren ermöglicht einen schonenden und umweltfreundlichen Umgang mit Mensch und Natur. Keine besonderen Schutzausstattungen oder teure und aufwendige Entsorgungen. Und trotz alle dem besteht die chemische Verbindung zwischen Diamant und Trägermaterial, welche uns viele neue Möglichkeiten bietet.

Formrollen

Neuartige Belegungsvarianten erobern die Oberflächen der Abricht- und Schleifwerkzeuge

Über die Abstände, Anordnungen und Größen der Diamanten lassen Traganteil und Spanraum klar definierbar einstellen. Neuartige Belegungsstrukturen von Diamanten, die sich beispielweise einzeln, in Gruppen oder Spuren anordnen lassen, generieren die Schleif- oder Abrichtfläche. Die Prozesssicherheit und unsere Diamantanalysen gewährleisten hierzu eine 100%ige Reproduzierbarkeit. Die Bilder zeigen eine Auswahl von definierten Diamantanordnungen

Mehrschichtig: Das Verfahren ermöglicht es, den Diamantbelag auch mehrschichtig aufzubauen und zusätzlich die Festigkeit der Bindung einzustellen. Spuren- oder Gruppenanordnungen, großflächige Belegungen und auch die Herstellung einzelner Segmente in verschiedenen Belaghöhen sind möglich.

Abrichttechnik auf höchstem Niveau

Diamant Abrichtwerkzeuge: Ein kleiner bildlicher Auszug aus dem Sortiment, welches ständig mit den Kundenanforderungen wächst. Auch stehende Abrichter sind ein Teil davon. Standard Werkzeuge liegen zukünftig im Lager und sind auf Abruf bereit.

Formrollen: Dünnste CVD Plättchen als „Schneiden“ in höchster Qualität und präzise angeordnet. Sie erzielen mit einem optimal eingestellten Traganteil und Spanraum das perfekte Abrichtergebnis. Sie finden ihren Einsatzbereich im bahngesteuerten CNC-Abrichten von Schleifscheiben. Keramisch-CBN läßt sich durch ihre Schnittigkeit besonders gut abrichten aber auch andere Schleifscheiben wie Diamant, Edelkorund in verschiedenen Bindungen.

Profilrollen: Mit Diamant-Spuren oder CVD-Besatz angeordnete Abrichtflächen. Beide Varianten erzielen ein schnittiges Abrichten mit sehr geringem Druck. Selbstentwickelte und im Hause gefertigte Schleifvorrichtungen erzielen die benötigten hochpräzisen Profilgenauigkeiten. Die gezeigten Profilrollen richten Schleifschnecken für das Wälzschleifen (Zahnradfertigung) ab. Neuartige mehrgängige Abrichtrollen befinden sich gerade in der Entwicklungsphase bei ROT.

Vorprofilierrollen: Bieten in Spurenanordnung auf der Abrichtfläche einen großen Spanraum und schmale CVD-Plättchen für die Schnittigkeit am Außendurchmesser. Mit einer reinen CVD-Bestückung können kleinmodulige Abrichter mit einer Kopfbreite 0,1mm gefertigt werden. Diese Werkzeuge dienen zum Vorprofilieren von Schleifschnecken und werden in der Regel  ohne Kühlmittel eingesetzt.

Weitere Produkte und Innovationen

Der Diamant-Mühlstein ist eine weitere Entwicklung aus dem Haus ROT. Ob zum Schälen oder Schleifen von Hülsenfrüchten, der Diamant-Mühlstein ist auf dem Vormarsch und ersetzt herkömmliche Silizium/Korund Scheiben. Vorteile wie Lebensdauer, Formstabilheit, Energieersparnis und sehr geringe Verunreinigungen der Lebensmittel tragen dazu bei. Die mehrschichtige Diamantanordnung in Gruppen findet hier einen optimalen Anwendungszweck zum Schälen der Hülsenfrüchte. Durch die Erweiterung der Anlagen können noch in diesem Jahr Diamant-Mühlsteine (Schleifscheiben) im Durchmesser bis zu 800mm hergestellt werden. Nach labortechnischer Analyse konnte das notwendige Zertifikat für den zulässigen Kontakt mit Lebensmitteln vergeben werden.

Schleifscheiben mit austauschbaren Segmenten: Ob als Umfangs- oder Planscheibe beide Varianten bieten die Möglichkeiten Schleifsegmente mit unterschiedlichsten Belegungsarten zu wechseln.

Dosiertes Belegen über einen Roboter

Diamantbelegungen in ihren Strukturen und Aufbauten frei gestalten zu können ist ein weiteres Highlight aus der Entwicklung. Hierzu benötigte man nicht nur eine mehrachsige Maschine, sondern es bedarf auch einer Diamantpaste und verarbeitungsfähigen Dosiereinheit. Beides wurde bei ROT entwickelt und zusammen mit einem angeschafften KUKA Roboter bilden sie eine Einheit die seines Gleichen sucht. Lasern von CVD Material ist kein unbekanntes Thema. Hochpräzise Lasertechnik bietet heutzutage gute Voraussetzungen. Im Abrichtwerkzeug gesetztes CVD Material auf sehr genaue Geometrien zu Lasern und somit aufwendige Schleifprozesse einzusparen, zeigt neue Wege auf.

Die ROT Gruppe

Am Rande der historischen Stadt Celle bietet eine Grundstücksfläche von 6 Hektar und die Produktionsfläche von 5.500m² jetzt und auch für zukünftige Projekte viel Platz für die ROT Unternehmensgruppe.
Diese besteht aus Reiner Oehlmann
- Tools GmbH
- Technik GmbH
- Schleiftechnik
- Energie

„Probleme in Lösungen verwandeln und Kunden in Fans“ ist ein stetiges Ziel der Unternehmensgruppe ROT. Energiegewinnung,- Einsparung, Rückgewinnung sowie Energiespeicherung, ist nicht nur die Aufgabe, sondern die Pflicht eines verantwortungsvollen Handeln eines Jeden. ROT produziert mit jedem Sonnenstrahl Strom. Auf unseren Dächern arbeiten 1.804 Solarpanelen und generieren annährend den (unseren) gesamten Stromverbrauch. Die Vakuum-Ofenanlagen, mit einer Gesamtleistung von 380Kw/h führen die Wärme zurück in die Fußbodenheizung oder im Sommer in den Erdspeicher mit einem Raumvolumen von 50.000m³. Die Umstellung auf LED-Beleuchtung oder die zentrale Versorgung der 29 Schleifmaschinen führt zu hoher Energieeinsparung. Eine moderne Druckluftanlage kompensiert Kältebrücken im Gebäude aber vor allem ist sie dicht. Die Außenanlage mit ihrer großzügigen Bepflanzung, bietet für Mensch und Natur einen optimalen Raum. Auch über die Beschaffung, Verwendung und der Umgang von Materialien wird nachgedacht. Diamant in nachweislicher Qualität gibt es nur in synthetischer Form. Wir verzichten auf Naturdiamant aus guten ethisch-moralischen Gründen und schonen nachhaltig Mensch und Natur.

Abteilungen und Maschinenpark: In 25 Jahren Selbständigkeit wuchsen durch stätig neue Aufgaben und Herausforderungen die Anzahl von Maschinen und Mitarbeitern/innen. Hierzu entstanden auch die passenden Abteilungen. Der Diamant-Werkzeugbau mit Konstruktion und Schleiftechnik, Forschung und Entwicklung, Vakuum Technology, Spanende Fertigung, Einkauf und Lagerhaltung, Lehrwerkstatt, Interner Maschinenbau und Instandhaltung.

Bei der ROT Gruppe sind Maschinen namhafter deutscher und internationaler Hersteller im Einsatz wie Maschinen von Karstens, Wema Glauchau, Hurco, MTRent, Niles, Monforts, Gildemeister, Zoller, Keynce, Degussa Durferrit und Acsys. Daraus ergibt sich momentan ein Maschinepark von 13x CNC-Drehmaschinen  / 10x CNC-Fräsen, 16x Rundschleifmaschinen  / 3x Innenschleifmaschinen 13x Radien/Profilschleifmaschinen (ROT Eigen- oder Umbauten), 7x CNC-Digital Messgeräte  /  2x 3D Digital Mikroskope, 3x Vakuum-Ofenanlagen  / 1x CNC-Laser. Ergänzt wird das Programm mit vielen kommerziellen Maschinen.

 

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